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ALLOY 200镍铬钼铌合金圆钢可零切 的比重您的位置:首页 > 资讯动态 >

发布时间:2021-03-13 14:44:53

ALLOY 200

ALLOY 200是一种合金化的自由锻造镍,具有优异的耐腐蚀性,良好的机械性能,磁性和磁致伸缩性以及有益的导热性和导电性。

通过抑制碳含量(高达0.02ALLOY200/201)并防止石墨沉淀,合金201在超过300℃(570°F)的高温下表现出优异的耐腐蚀性。
 
对多种碱性介质具有出色的耐腐蚀性在宽温度范围内具有良好的机械性能在-73至360°C(-458至680°F)之间持续降低磁性,超过居里点它显示了不同温度下的顺磁性。

比重:8.89;

ALLOY200/201耐腐蚀性:

ALLOY 200和ALLOY 201对许多腐蚀性介质具有出色的耐受性,从酸性到碱性。两种金属在还原条件下都是有效的,并且可以在氧化条件下使用以形成钝化氧化物层。

一个特别重要的特性是当加热到熔融状态时它对苛性碱具有极强的抵抗力。ALLOY 201具有极低的碳含量,即使在高于约600°F的温度下也能抵抗晶间腐蚀。但是,应尽量减少加入腐蚀速率的氯酸盐。

ALLOY 200和ALLOY 201对无机酸的耐腐蚀性随温度和浓度而变化,并且有或没有溶液脱气。脱气酸的耐腐蚀性更高。

合金200和合金201在酸性,碱性和中性盐的溶液中显示出良好的耐受性,但在氧化盐溶液中被强烈腐蚀。两种金属在室温下都能抵抗腐蚀。低碳合金201可用于干氯和lv化氢,温度范围高达550°C(1020°F)。

ALLOY200/201化学成分:

   Ni     Fe     C     Mn     Si Cu    Mg   Ti      S

200 >99.0 <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25         <0.01

201 >99.0 <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 <0.15  <0.1 <0.01

ALLOY200/201主要用途:

合金锻造镍具有优异的机械性能和良好的耐腐蚀性。低碳类型通常用于高于300°C(570°F)的温度。如果将碳组分添加到一定限度,则机械性能值和加工硬化率将降低,但延展性将得到改善。包括:食品生产(用于冷却盐水,脂肪酸,果汁等)酸,碱和中性盐溶液以及对有机酸的耐受性产生氟并产生氟的碳氢化合物的容器

ben酚的储存和运输完全不受任何类型的侵蚀影响,产品纯度得到充分保证。在高于315°C(600°F)的温度下生产粘胶人造丝和肥皂,同时具有一般耐腐蚀性,同时具有极高的抗晶间腐蚀性。yan酸生产和碳,如苯,jia烷和yi烷的氯化反应对高温下干氯和lv化氢的耐腐蚀性氯乙烯单体的生产高温下对lv化氢的耐腐蚀性

ALLOY200/201机械性能:

状态

强度(Mpa)

抗拉强度(Mpa)

伸长率(%)

硬度(HB)

ASTM低价值

退火

241

551

30

 

室温下的典型值

退火

274

617

50

184

ALLOY200/201规格:

 

材料名称

圆棒





无缝

焊管

ASTM

UNS
N08020

B 473

B463

B729

B464 / 468/474

ASME

SB 473

SB463

SB464 / SB468

JIS

DIN

2.4660

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天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。


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乐鱼全站app官网集团资料参考:

601合金,UNS 牌号为N06601,德标2.4851,是一款能在温度高达1180抗氧化性良好的镍铬合金。至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,601合金依然能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。抗碳化性好。由于有较高的铬、铝含量,也常用于含硫气氛中抗高温氧化。在室温和高温时,601合金具有很好的机械性能 ,很好的耐应力腐蚀开裂性能。
以下红色部分为601合金的成分范围(数据节选自ASTM B168板材标准)。
耐高温氧化的601合金,都有哪些特性和实际应用?
601合金加工和热处理
601合金合金在一般的工业过程中都易于加工。不过,由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的机器。
601合金预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,601合金合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉好要具有较的控温能力和较纯净的炉气成分。
若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉。但炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。燃烧火焰不能直接烧向工件。
601合金热加工
601合金合金合适的热加工温度为 1200-900, 冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限。
炉子到温后,材料的保温时间为每 100mm 厚度 60 分钟。保温到规定的时间后立即出炉,在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到低加工温度以下,应再次加热。
601合金冷加工
冷加工应在固溶处理后进行,601合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于 10%时需要终固溶处理。
601合金热处理
601合金的热处理温度范围是920-980,合适为 950。
为得到高温持久的性能,601合金的高温固溶处理温度范围是1100-1180。采用水淬能得到大的抗蠕变性和 500-800之间少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。
601合金打磨
高温合金在工作中会形成一层氧化物保护膜。因此是否需要打磨要仔细核对。 
在 601合金 工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除, 需要用细砂带或砂轮打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
601合金机加工
601合金的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,601合金适合采用低表面切削速度和重进刀量。
601合金焊接
在焊接前,材料必须是退火或固溶处理态,表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围 25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。层间温度不超过120,  不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料:
焊条AWS A 5.11 ENiCrFe-3
焊丝AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
耐高温氧化的601合金,都有哪些特性和实际应用?
601合金应用
601合金广泛应用于各种工业领域,如各种热、化学流程,污染控制和发电等。
汇总典型应用主要为以下方向:
热处乐鱼全站app官网厂用的托盘、筐及工夹具
钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带
氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格
排气系统部件
固体垃圾焚烧炉的燃烧室
管道支撑和烟灰处理部件
废气解毒系统部件
氧气再加热器

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